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常见防锈油种类介绍
顾名思义有防锈功能的油就是防锈油，这种有主要用于机械产品防锈以及部分金属加工防锈操作，在国内常常会用到以下几种防锈油：
置换型防锈油：主要成分为磺酸盐的防锈油根据置换反应达到防锈效果；
溶剂稀释型防锈油：属于有挥发性新的石油溶剂，若是在常温可以进行溶剂稀释；
封存防锈油：用于工序间防锈、长期封存，具有不免去清洗步骤的功能；
乳化型防锈油：涂布于金属表面待水蒸发后可形成保护油膜；
防锈润滑两用油：于需要润滑或密封的系统；
防锈脂：有点像凡士林的软膏状物。
防锈油究竟要怎样发展
防锈油的防锈效果是与环境的因素有很大的影响，以及工件的本身质量有关系，要把防锈油当作全能的是不切实际的。
为了适应多变的市场，防锈油要求的不断提高，就要设计创新出多功能的防锈油，除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，这就需要设计人员了解金属制品防护和使用。低粘度性，在完成功能上的研发，还要满足使用条件的情况下，应尽量降低油的粘度，就可以降低油的厚度，节约环保的目的。
脱水性防锈油属于金属表面处理技术领域，具体涉及金属表面防锈油的脱水和制备技术。目前市售的金属防锈油脱水一般由矿物油，脱水添加剂，防锈添加剂等组合而成，其中矿物油一般为煤油，其质量分数约为90％，防锈添加剂一般为石油磺酸酸钡，质量分数为2％-3％，其他添加剂质量分数为7-8％，其组成各异，都是生产厂家的安全技术。
这样脱水防锈油存在的共同缺点是：
1、脱水速度慢，例如附着在钢水表面的成分，在这种防锈油中浸泡脱水，脱水膜需要10-45分钟；
2、防锈期短，通常钢件生锈、油脱水后经过这样的处理，防锈只需一个月；
3、脱水速度和锈蚀不能兼顾，即脱水速度品种多，其铁锈短、长、锈多，其转速慢。
良源脱水防锈油突破性进展：
1、脱水速度快，表面有金属片的水膜，浸泡在良源脱水防锈油的净水中2-5分钟；
2、锈蚀时间长，一般为钢件，经良源处理后，表面带有一层防锈油相，均质层锈蚀期为1-2年。

防锈油是我们生活中应用的比较多，我们给大家介绍的是防锈油包装技术，就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。用脱水防锈油封装金属制品，要求油层要有一定厚度，油层的连续性好，涂层完整。不同类型的防锈油要采用不同的方法进行涂敷。采用防锈油包装的防锈包装要求：
1、确定防锈包装的等级，等级要求保证，在防锈期间内保证产品不产生腐蚀。
2、防锈保证操作过程应连续，如果中断的话应采取暂时性的防锈处理。
3、防锈保证操作过程中应避免手汗等有机污染物污染产品。
4、需要紧要防锈处理的产品，如处于热状态时，为了避免防锈受热流失或分解的话，应冷却到接近室温后再进行处理。
5、涂覆防锈剂的产品，如果需要包装内包装材料的时候，应使用中性，干燥的包装材料。
6、采用防锈剂的防锈产品了，在启封使用是，一般应出去防锈剂，若产品在涂覆或除去防锈剂会影响产品性能的时候，应不使用防锈剂为好。

防锈油的分类和特点
(1) 除指纹型防锈油
除指纹型防锈油是指能除去金属表面附着的指纹的防锈油，能把金属表面的汗液(少量水、食盐、、尿酸等)溶解、置换或中和，以达到抑制金属腐蚀的目的。该类油具有良好的湿热防锈性、除膜性、分离性、人汗防蚀。
(2) 溶剂稀释型防锈油
此类防锈油是以适当馏分的石油溶剂为溶解介质，再配以成膜材料、防锈剂等调制而成的防锈油，常温涂覆在金属表面，待溶剂挥发后形成一层均匀的防锈膜层，对黑色金属和有色金属均有较好的耐盐雾、抗湿热性以及脱水能力。
(3) 防锈脂
防锈脂具有较强的耐盐雾、抗湿热性能 ，防护期长，高温不流失，低温不开裂，油膜透明柔软，涂覆性好。
(4) 润滑油型防锈油
该类防锈油以润滑油的馏份为基础油，加入适当防锈剂调配而成，其产品分一般金属材料和内燃机内部防锈两大类，主要用于金属材料及其制品室内短期封存防锈，在应急情况下可对机械运转起短期润滑作用。
(5) 气相防锈油
气相防锈油是含有油溶性并能在常温下能汽化的气相缓蚀剂的防锈油，可对设备内腔金属或局部未涂覆防锈油的部位起到防锈作用。

防锈油为什么会出现沉淀现象
防锈油在存储过程中，由其固体成分下沉至容器底部的现象。一些沉淀严重，防锈油的固体成分，经过搅拌不易分散开，这现象称为防锈油结块。为什么防锈油会产生沉淀呢，这些情况会对防锈油起到不良的效果。
防锈油产生沉淀会产生这些不良原因
在生产加工的过程中分散不良，研磨不精细。在油品的配方中，固体原料密度过大等一些原因容易产生沉淀。由于稀释剂加入太多，防锈油的粘稠度就降低，防锈油原材料失去表面的悬浮物，产生了沉淀。材料产生某种化学反应或者互相吸附，引起凝胶产生沉淀。锈油厂家通过购买防锈油配方随便生产，在生产防锈油工艺中质量缺乏严格控制。
防锈油出现沉淀的影响和处理方法
若防锈油出现沉淀就会影响防锈油的功能，对机器和金属元件起不到其应有的防锈作用，因此，采购防锈油厂家要注意正确使用和选择防锈油。
防锈油失效的原因及预防失效注意问题
有时候用了防锈油没有发挥应有的效果，有些客户就认为是防锈油的问题。其实不一定，也有可能是其他原因，道理很简单，东西都不是的，有其适用的范围与条件。
防锈油失效的原因主要有4个
1、防锈油质量不好。
2、防锈油不合适。
3、防锈工艺执行不严，如清洗不干净、干燥不，涂抹防锈油不均匀，包装不紧密导致锈蚀介质入侵等。
4、储存环境恶化。
为了预防失效，就要注意以下事项。
1、选择良好质量的防锈油。防锈油质量的核心是防锈性能，通常可以通过盐雾试验来检测。
2、选择合适的防锈油。为了发挥应有的防锈效果，要按以下原则进行选择。
（1）金属制品的材质。相同的防锈油对不同材质金属的防锈效果差别很大。有的对钢材的防锈效果好，有的对铸铁的防锈效果好，有的只针对铜或铝。
（2）金属制品的储存环境是室内还是室外。
（3）需要防锈的时间长短。需要防锈越久，就要防锈油的防锈性能。
3、按照完整的防锈工艺操作，包括清洗、干燥、涂抹防锈油、包装。
4、防止储存环境恶化，要根据环境类型采取合适的措施。
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