新旧程度旧
型号21212
尺寸2121
材质2121
用途润滑清洗材料
品牌莞优
防锈
为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入
防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。
清洗
利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞
砂轮，使
磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入
表面活性剂能提高切削的清洗性。
除上述性能外，切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水和抗细菌污染变质的能力。
众所周知，
切削液是金属切削加工的重要
配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在
磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在
古罗马时代，
车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的
约翰·威尔金森（J．wilkinson）为了加工瓦特
蒸汽机的汽缸而研制成功
镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和
螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。
19世纪80年代，美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。 F·W·发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使
切削速度提高对30%～ 40%的现象和机理。针对当时使用的材料是
碳素工具钢，
切削液的主要作用是冷却，故提出“冷却剂”一词。从那时起，人们把切削液称为冷却润滑液。
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