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看看影响喷淋防锈油的因素
喷淋防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和添加剂等组成。喷淋防锈油的防锈效果与整个紧固件生产的生产工艺、清洗、包装及温度、湿度、大气污染等条件密切相关，把防锈油当作的是不切实际的。它具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等。
1、防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的，该产品的防锈能力如何，是否达到值很重要，以及防锈油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力；
2、同类产品也会受到其他因素的影响，如工件防锈前是否清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装；
3、防锈油防锈后存放的环境，如空气潮湿度、气温、是否海运等。
防锈油为什么会出现沉淀现象
防锈油在存储过程中，由其固体成分下沉至容器底部的现象。一些沉淀严重，防锈油的固体成分，经过搅拌不易分散开，这现象称为防锈油结块。为什么防锈油会产生沉淀呢，这些情况会对防锈油起到不良的效果。
防锈油产生沉淀会产生这些不良原因
在生产加工的过程中分散不良，研磨不精细。在油品的配方中，固体原料密度过大等一些原因容易产生沉淀。由于稀释剂加入太多，防锈油的粘稠度就降低，防锈油原材料失去表面的悬浮物，产生了沉淀。材料产生某种化学反应或者互相吸附，引起凝胶产生沉淀。锈油厂家通过购买防锈油配方随便生产，在生产防锈油工艺中质量缺乏严格控制。
防锈油出现沉淀的影响和处理方法
若防锈油出现沉淀就会影响防锈油的功能，对机器和金属元件起不到其应有的防锈作用，因此，采购防锈油厂家要注意正确使用和选择防锈油。

防锈油使用注意事项
防锈油是具有防锈功能的油，由油溶性缓蚀剂、基础油和添加剂等组成。广泛用于机械产品防锈。金属制品的封存防锈和工序防锈。防锈油的正确使用可以直接影响金属制品的各方面的性能及其使用寿命，所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前，先要将残存的水、油泥以及其它渣滓都应该及时清理干净。在必要时可以使用油污清洗剂来反复清洗，若原来的油渣和污泥混入到新油中，这不仅会影响油的光亮性甚至还可能改变油的冷却特性。脱水防锈油在生产、运输和倾倒的过程中，不可避免的会带入少量的空气。要想去除新油中的气体提高油的温度是一个不错的办法。
如果油的粘度较高，那么必须把油加热到约120℃-140℃之间来保温循环三到五天左右。而粘度较低的冷油，一般采用80℃的油温，保温循环二至三天左右。因此可行的方法是提高油的温度，因为这样可以降低油的粘度从而有利于气泡的上浮。假如要在旧的油槽系统中改进新油，还应该把脱水防锈油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污铲除清理干净。所以，清理工作应该做得比使用新油槽时更一些。

防锈油具有一定的粘度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。防锈油均属短期防锈性质，防锈期间可达五年左右，但如重新使用机械时，随时均可用将防锈油膜清洗，此为有别于性防锈用的防锈漆。
大气锈蚀是空气中的氧、水蒸气及其它有害气体等作用于金属表面引起电化学作用的结果。如果使金属表面与引起大气锈蚀的因素隔绝(即将金属表面保护起来)，就可以达到防止金属大气锈蚀的目的。脱水防锈油包装技术就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。脱水防锈油的包装方法：
1、将涂好脱水防锈油的工件，停留3h～4h，目的是使溶剂汽油挥发掉(如果是采用煤油或其他溶剂稀释，则停留时间应相对延长)或用热风干燥，然后再包装。
2、包装宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸，或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。包装时，涂苯甲酸钠的一面应朝内。
3、对于大型工件，在条件允许的情况下，也可采用涂油法。如果条件不许可，则可采用油布或其他东西把整个工件遮盖起来，使其不被雨水淋湿和灰尘沾污，并避免油膜被破坏。

防锈油是我们生活中应用的比较多，我们给大家介绍的是防锈油包装技术，就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。用脱水防锈油封装金属制品，要求油层要有一定厚度，油层的连续性好，涂层完整。不同类型的防锈油要采用不同的方法进行涂敷。采用防锈油包装的防锈包装要求：
1、确定防锈包装的等级，等级要求保证，在防锈期间内保证产品不产生腐蚀。
2、防锈保证操作过程应连续，如果中断的话应采取暂时性的防锈处理。
3、防锈保证操作过程中应避免手汗等有机污染物污染产品。
4、需要紧要防锈处理的产品，如处于热状态时，为了避免防锈受热流失或分解的话，应冷却到接近室温后再进行处理。
5、涂覆防锈剂的产品，如果需要包装内包装材料的时候，应使用中性，干燥的包装材料。
6、采用防锈剂的防锈产品了，在启封使用是，一般应出去防锈剂，若产品在涂覆或除去防锈剂会影响产品性能的时候，应不使用防锈剂为好。
防锈油常见的不恰当使用方法
防锈油使用方法不恰当，会出现一些异常的情况，如会出现锈斑，那么我们常见的错误使用方法有哪些。
1、应用防锈油以前，工件清洗和干燥不。
金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗，去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。
2、涂覆不良。
如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在65摄氏度～95摄氏度。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。
3、包装不良。
脱水防锈油膜层韧性好，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时，则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此，应小新不使其遭受碰撞，涂油操作时应先让油流干并干燥，然后再用包装材料（包装纸、塑料薄膜等）包装保护。
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